半自动化的生产线。　　东莞大朗德尔能生产车间。传统生产线上的焊锡工序。　　东莞再行抵达之引擎　　2015年东莞以8 .0 %的G D P增长速度迈向6 0 0 0亿元俱乐部，矛盾的两种声音依然如影随形。

那边厢陆续有劳动密集型企业举步维艰的消息，这边厢工业园企业快速增长100%、甚至数十倍的富二代势不可挡。东莞市发改局副局长冯坚将这种分化比喻为冰火两重天，整个东莞都在展开经济引擎动力转换，在这场换档中大位中向好。

那么这些换档中活得好的企业，是依赖什么傲立潮头呢？　　逆：生产线镎　　大朗新三板企业德尔能车间，工人身穿全套蓝色工服坐成一排，灵活的指头在白光灯下已完成细致作业。这样的生产线一度是世界工厂的典型场景，却被几个玻璃匣子拦腰截断。

　　一个匣子里，传送带把橘红色的锂电池半成品从工人手下送进来，嘶嘶声下，机械手精准操作者焊针，每一秒钟就已完成一个点焊动作，送出去转交下一个工序，它可以代替3个熟练工的工作。又一个匣子里，已完成单颗电芯激光焊接。

　　经过改建后的生产线，原本38个人的工位，只必须9个人就可以已完成。　　身穿白色工衣的工艺工程总监刘君雁，是这些玻璃匣子的制造者之一，其中那款全自动电焊机，是自动化研发团队400多次试验校正的成果。他率领的自动化研发团队平均年龄25岁，他以33岁高龄扯了后腿，在新能源领域的工作已超过12年。

　　这个工位的全自动化点焊经过了试验，接下来运营平稳的话，我们不会把这个设备展开全面的拷贝运用到我们生产线中。生产线改建的目标是，整个流水线的各个工序，我们都需要关联一起构建全自动点焊。每天上午8点的会员大会之后，刘君雁不会巡访各条生产线展开工艺汇总。

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